压型钢板固定与焊接： 压型钢板在定位后应立即以焊接方式固定于结构杆件上，任何未固定的压型钢板可能会被大风刮起或滑落而造成事故，钢承板侧向和钢梁搭接处，或钢承板与钢承板侧向搭接处，均须在跨间或90cm间距（取小值）即需有一处侧接固定（采用焊接或嵌扣夹）。 压型钢板与压型钢板之间采用夹紧器咬合连接，铆点均匀有效，使铺设面形成稳固的整体，或梁的上翼缘与压型钢板铺设标高不一致，在梁的上边垫钢板（点焊与梁焊接牢固），用来支撑压型钢板。 压型钢板与主梁连接可采用角焊塞焊连接，组合板与钢梁的端锚固连接，采用焊钉穿透压型钢板与钢梁焊接熔融在一起的方法。 压型钢板的焊接： 每一片压型钢板两侧沟底均需以15mm直径的熔焊与钢梁固定，焊点的平均大间距为30cm，焊接材料应得穿透压型钢板并与钢梁材料有良好的熔接，如果采用穿透式栓钉直接透过压型钢板植焊于钢梁上，则栓钉可以取代上述部分焊点数量，但压型钢板铺设定位后，仍应按上述原则被固定，唯熔焊直径可以改为8mm以上。 与钢梁的焊接不仅包括压型钢板两端头的支撑钢梁，还包括跨间的次梁。 如果栓钉焊接的电流过大，造成压型钢板穿烧而松脱，应在栓钉旁边补充焊点。